Болт ГОСТ 15590-70

М6, М8, М10, М12 (14), М16 (18), М20 (22), М24 (27), М30, М36, М42, М48

Всегда в наличии

Болты с шестигранной уменьшенной головкой ГОСТ 15590-70 нашли свое применение в изготовлении мебели, строительстве, общем машиностроении, при ограничении пространства. Болты с шестигранной головкой уменьшенного размера выпускаются в четырех вариантах исполнения. Болты производят с длиной до 300мм, диаметром резьбы от М6 до М48 с крупным и мелким шагом.

В двух вариантах исполнения болт имеет контровочные отверстия, которые обеспечивают прочность соединения и препятствуют самоотвинчиванию продукции под воздействием испытываемых в процессе эксплуатации нагрузок. Высверливание выемки в головке болта (вариант исполнения 2) позволяет уменьшить массу соединения и снизить вес конструкции.

Болт ГОСТ 15590-70: конструктивные особенности

Болты выпускают классов прочности - 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8, 6.6; 6.8; 8.8; 10.9; 12.9, класса точности С. Классы точности имеют различие по параметрам шероховатости поверхности изделий, в том числе в резьбовой части, головке и стержне. Для болтов, имеющих класс точности С, величина зазора между диаметром установочного отверстия и диаметром болта может составлять от 1 мм до 1,5 мм. Данный класс точности присваивается крепежным изделиям, которые применяют для создания малоответственных соединений. С целью улучшения центрирования стержневой части изделия в отверстии соединяемых узлов и механизмов, болты выпускают с направляющим подголовком.

В производстве болтов ГОСТ 15591-70 используются углеродистые и легированные стали, марок – 3кп, Ст3, 5кп, Ст5, 10кп, Ст10, 20кп, Ст20, Ст35, 20Г2Р, Ст45, 40Х, 40ХНМА, 30ХГСА.

Метизную продукцию производят методом холодной штамповки на высадных штамповочных агрегатах, с промежуточной и окончательной шестигранной формой головки, получением стержня, требуемых размеров, с формированием фаски.

Для создания фаски используется специальное дополнительное приспособление встроенное в высадочный автомат, что упрощает процесс производства. Резьба накатывается на резьбонакатном автомате с использованием накатного инструмента (плашек).

Для производства болтов могут быть использованы следующие технологические процессы:

• без редуцирования;
• с однократным редуцированием;
• с двукратным редуцированием;
• с выдавливанием и редуцированием.

Как правило, в процессе производства, болты не подвергаются термической обработке и нанесению защитного слоя цинка.

Болт ГОСТ 15590-70 имеет уменьшенную шестигранную головку и направляющий подголовник.